کاسٽ آئرن ۽ ڪاسٽ اسٽيل جي جوڙجڪ جا فائدا سٺي پيداواري صلاحيت، اندرين ۽ ٻاهرين شڪلين جي پيچيده شڪلين کي حاصل ڪرڻ ۾ آسان ۽ سٺي طاقت، سختي، وائبريشن جي مزاحمت، استحڪام ۽ ڀروسي وارا آهن.نقصان اهو آهي ته چڪر ڊگهو آهي، توانائي واپرائڻ اعلي آهي، ۽ هڪ ٽڪرا پيداوار جي قيمت اعلي آهي.

ڪاسٽ ايلومينيم هڪ قسم جو خالص المونيم يا ايلومينيم مصر جو انٽ آهي جيڪو معياري ساخت جي تناسب جي مطابق تيار ڪيو ويندو آهي، ۽ پوءِ مصنوعي طور تي گرم ڪري ان کي ايلومينيم مصر جي مائع يا پگھريل حالت ۾ تبديل ڪيو ويندو آهي، ۽ پوءِ پروفيشنل مولڊ يا لاڳاپيل عمل ذريعي، ايلومينيم مائع يا molten aluminium هڪ عمل جنهن ۾ مصرع کي گفا ۾ اڇلايو ويندو آهي ۽ ٿڌو ڪيو ويندو آهي ته جيئن گهربل شڪل جو هڪ ايلومينيم حصو ٺاهيو وڃي.اڪائونٽ ۾ فڪٽرن جهڙوڪ معيشت ۽ ڪارڪردگي، موجوده کاسٽنگ مواد عام طور تي استعمال ڪري ٿو کاسٽ ايلومينيم مواد ZL104، جيڪو وزن گھٽائڻ لاء موزون آهي.ڪاسٽنگ ۾ وڏي مقدار ۾ ليڊ شامل ڪرڻ سان هيٺئين پليٽ جي سختي تمام گهڻي گھٽجي ويندي آهي ۽ مٿاڇري جي معيار کي به نقصان پهچندو، تنهن ڪري ايلومينيم مصر جي مواد کي لازمي طور تي جانچيو وڃي ۽ قومي معيار جي بيان ڪيل عناصرن جي مطابق جانچيو وڃي، تنهنڪري ڌيان ڏيو. جڏهن خريد ڪرڻ لاء.

جڏهن کاسٽ ايلومينيم جي هيٺئين پليٽ جي جوڙجڪ کي ڊزائين ڪرڻ، مضبوط ڪرڻ واري ربن جي ترتيب ۽ لاڳاپيل طول و عرض جي مناسب مختص تي ڌيان ڏيڻ گهرجي.10mm کان وڏيون رٻڙ/20mm کان گھٽ وڌيڪ موزون آهن.گهڻيون ٿلهيون ريبون شايد ٿلهي جوڙجڪ ۽ گهٽ طاقت جو سبب بڻجن ٿيون.جڏهن رٻڙ تمام پتلي آهن، اهي آساني سان مڪمل طور تي خراب ٿي سگهن ٿيون.پروسيس ڪنٽرول تمام ضروري آهي جڏهن ايلومينيم مصر جي کاسٽنگ، خاص طور تي ڪم ڪندڙ سطح جو علاج.ڪم ڪندڙ مٿاڇري کي ريٽي مولڊ جي تري ۾ رکڻ گهرجي، ۽ ٿڌي اندروني ڍانچي کي حاصل ڪرڻ لاءِ ٿلهي لوهه کي واريءَ جي کڏ ۾ رکڻ گهرجي (مقامي کولنگ ڍانچي جي ٺهڻ کي تيز ڪندي).ڀرڻ واري ريزر جي ڊيزائن کي ڌاتو جي وهڪري جي هدايت، زاويه، دروازي جي سائيز ۽ ٻين عنصر تي غور ڪرڻ جي ضرورت آهي.پاڻي ڀرڻ واري ريزر کي پڻ ڌيان ڏيڻ گهرجي فيڊنگ گهرجن تي ڌيان ڏيڻ دوران جڏهن ته ڌاتو جي وهڪري جي هدايت تي غور ڪيو وڃي.